由于自然界的天然砂石原料是不可再生資源，為滿足建筑和道路工程的大量需求，我們可以使用人工生產(chǎn)的機制砂替代天然砂石原料，下面山卓重工給大家介紹一下在機制砂骨料生產(chǎn)過程中，怎樣有效控制其質(zhì)量和生產(chǎn)成本：
一、控制機制砂質(zhì)量
1、控制機制砂粒度
　　我們可以通過篩分環(huán)節(jié)來控制機制砂粒度大小。機制砂骨料質(zhì)量的主要依據(jù)就是物料的粒徑和級配要求，采用高效的破碎設(shè)備、振動篩和合適的方孔篩網(wǎng)，以能一定程度的控制砂石的粒度。
2、控制機制砂含泥量
　　嚴格控制篩網(wǎng)的傾斜角和篩分的原料進量，同時配備穩(wěn)定的沖洗系統(tǒng)，均勻布置噴水孔，在沖洗砂石時要調(diào)節(jié)合適的水壓，這樣能保證噴出的水均勻地覆蓋篩網(wǎng)，讓物料得到充分清洗，同時降低機制砂物料的含泥量。
3、保護機制砂成品
　　機制砂骨料由皮帶輸送機運輸?shù)匠善妨隙汛鏁r，可以在成品堆附近設(shè)置隔離墻，對成品進行分區(qū)堆放，防止混合。在成品料的堆放地可以設(shè)置產(chǎn)品標牌，物料之間的間距要大于3m，擺放整齊有序，還可設(shè)排水系統(tǒng)，這樣能保證經(jīng)沖洗后的成品砂骨料進入料堆后能快速脫水，滿足建筑用料生產(chǎn)的含水量要求。
二、控制制砂生產(chǎn)成本
1、確定合理的生產(chǎn)規(guī)模，購置合適的設(shè)備
　　購買機制砂生產(chǎn)線設(shè)備之前，要先確定好生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量需求。還要選擇合適的制砂生產(chǎn)線設(shè)備的廠家，挑選有實力、信譽好、負責(zé)任的廠家。不合理的設(shè)備配置和生產(chǎn)方案都會影響制砂的生產(chǎn)成本。
2、及時檢修，降低設(shè)備故障率
　　建好制砂生產(chǎn)線后，配置合理的人選，對生產(chǎn)線設(shè)備定期進行維修和保養(yǎng)工作，可制定交接班制度，及時添加潤滑油、張進輸送機皮帶和緊固螺栓等，還要及時檢查制砂設(shè)備各部件的零件，定期的檢修不僅能降低設(shè)備的故障率，也能節(jié)省維修成本。
3、提高物料使用率，降低細砂流失量
　　生產(chǎn)材料是整個生產(chǎn)過程成本占比較高的一部分，所以，在一定程度上提高物料的使用率不僅能減少機制砂骨料的浪費，也能降低生產(chǎn)成本。因此，在篩分物料和成品堆放以及運輸?shù)倪^程中要注意不要浪費物料，使用洗砂設(shè)備對破碎物料清洗時，要注意細砂回收，降低洗砂過程中砂石的流失量。
　　以上給大家介紹了如何提高機制砂的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，機制砂的質(zhì)量得到了保證，才能取到良好的社會效益和經(jīng)濟效益。